home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08465dor.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-22  |  19KB  |  448 lines
  1.                          SECTION 08465
  2.  
  3.                     AUTOMATIC FOLDING DOORS
  4. NOTE ** Dor-O-Matic automatic folding door packages,
  5.         including operators, actuators, safeties and
  6.         hardware.
  7. NOTE **
  8. NOTE ** This section is based on the products of Dor-O-
  9.         Matic, which is located at:
  10. NOTE **    7530 W. Wilson Avenue
  11. NOTE **    Harwood Heights, IL  60656-4786
  12. NOTE **    Tel:  (708) 867-7400
  13. NOTE **    Tel:  (800) 543-4635
  14. NOTE **    Fax:  (708) 867-0291
  15.  
  16. NOTE ** Dor-O-Matic is one of the oldest, most experienced,
  17.         and most innovative manufacturers of automatic door
  18.         equipment in the world.  This section covers only a
  19.         part of their product line:  "Astro-Fold" folding
  20.         doors, panels, jambs, and operators, with
  21.         accompanying control components, including motion
  22.         detectors and advanced infrared safety systems.
  23.         See their other sections for automatic swinging
  24.         doors, automatic sliding doors, fire door
  25.         operators, and ADA-compliant low-energy operators.
  26. NOTE **
  27. NOTE ** SECTION 08465 - AUTOMATIC FOLDING DOORS, Copyright
  28.         1998, The Architect's Catalog, Inc.
  29.  
  30. PART 1  GENERAL
  31.  
  32. 1.1 SECTION INCLUDES
  33.  
  34.     A.  Aluminum folding doors and frames.
  35.  
  36.     B.  Automatic door operators, actuators, and safeties.
  37. NOTE ** Delete the following if not required for project.
  38.  
  39.     C.  Fail-safe magnetic locking package.
  40.  
  41. 1.2 RELATED SECTIONS
  42. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  43.         project; add other as required.
  44.  
  45.     A.  Section 03300 - Cast-in-Place Concrete:  Recess in
  46.         concrete slab for mat-type actuators.
  47.  
  48.     B.  Section 07900 - Joint Sealers.
  49.  
  50.     C.  Section 08800 - Glass and Glazing.
  51.  
  52.     D.  Division 16 - Electrical:  115 VAC, single-phase wiring
  53.         in conduit between operator enclosure and building power
  54.         supply and low voltage wiring between enclosure and
  55.         actuators and safeties.
  56.  
  57. 1.3 REFERENCES
  58.  
  59.     A.  ANSI/BHMA A156.10 - American National Standard for Power-
  60.         Operated Pedestrian Doors.
  61.  
  62.     B.  NFPA 101 - Safety to Life from Fire in Buildings and
  63.         Structures.
  64.  
  65.     C.  UL 325 - Standard for Door, Drapery, Gate, Louver, and
  66.         Window Operators and Systems.
  67.  
  68. 1.4 DEFINITIONS
  69.  
  70.     A.  FS Panel:  The panel (half of a pair of bifolding doors)
  71.         which hinges to the door jamb.
  72.  
  73.     B.  FX Panel:  The panel (half of a pair of bifolding doors)
  74.         which locks to the door jamb in a bi-folding single
  75.         application, or meets another panel in a bi-folding pair
  76.         application.
  77.  
  78. 1.5 PERFORMANCE REQUIREMENTS
  79.  
  80.     A.  Automatic opening and closing of folding doors by way of
  81.         inside and outside motion detectors and electro-
  82.         mechanical operators; adjustable opening speed, closing
  83.         speed, and hold open duration.
  84.  
  85.     B.  Maximum security lock cylinders, keyed alike; one
  86.         interior thumbturn.
  87.  
  88.     C.  Emergency one-point unlocking system; releasing interior
  89.         thumbturn in one operation allows doors to swing in the
  90.         direction of egress.
  91.  
  92.     D.  Adjustable ball/detent system allows folding door to
  93.         swing out 90 degrees for manual breakout from any
  94.         position in cycle, complying with NFPA 101.
  95.  
  96.     E.  Power to door operator disconnected when folding doors
  97.         are in emergency swing out position.
  98. NOTE ** Delete the following if fail-safe magnetic locking
  99.         package is not required for the project.
  100.  
  101.     F.  Fail-safe magnetic locks prevent doors from opening
  102.         except that, upon power failure, doors unlock allowing
  103.         exit by use of the breakaway system.
  104.  
  105. 1.6 SUBMITTALS
  106.  
  107.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  108.  
  109.     B.  Product Data:  Manufacturer's catalog data, detail
  110.         sheets, and specifications.
  111.  
  112.     C.  Shop Drawings:  Prepared specifically for this project;
  113.         show dimensions of doors, operators, and interface with
  114.         other products.
  115.  
  116.     D.  Operating and Maintenance Data:  Operating and
  117.         maintenance instructions, parts lists, and wiring
  118.         diagrams.
  119.  
  120. 1.7 QUALITY ASSURANCE
  121.  
  122.     A.  Installer Qualifications:  Factory-trained, with minimum
  123.         3 years experience.
  124.  
  125.  
  126. PART 2  PRODUCTS
  127.  
  128. 2.1 MANUFACTURERS
  129.  
  130.     A.  Acceptable Manufacturer:  Provide products made by Dor-O-
  131.         Matic, 7350 West Wilson Avenue, Harwood Heights, IL 60656-
  132.         4786.  ASD.  Tel: (708) 867-7400 or (800) 543-4635.  Fax:
  133.         (708) 867-0291.
  134.  
  135.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  136.         accordance with provisions of Section 01600.
  137. NOTE ** Delete paragraph above or below; coordinate with
  138.         Division 1 requirements.
  139.  
  140.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  141.  
  142.     D.  Provide all automatic folding doors, panels, jambs, and
  143.         electro-mechanical automatic door operating equipment
  144.         from a single manufacturer.
  145.  
  146. 2.2 DOORS AND FRAMES
  147. NOTE ** Automatic folding doors are available from Dor-O-
  148.         Matic in complete packages including aluminum
  149.         doors, panels, jambs, operators, and actuators.
  150.  
  151.     A.  Doors, Panels, and Jambs:  Extruded aluminum alloy,
  152.         minimum 1/8 inch (3.17 mm) thick.
  153.         1.  Door and Panel Construction:  Heavy-duty interlocked
  154.             sections, through-rod bolted.
  155.         2.  Top Web of Doors:  1/4 inch (6.34 mm) thick, factory-
  156.             prepared with custom steel press nuts to accept
  157.             required hardware.
  158. NOTE ** For aluminum doors, natural anodized and dark
  159.         bronze anodized are the two standard finishes; many
  160.         other finishes, including black anodized, Kynar,
  161.         and metal clad, are available.  Select one of the
  162.         following three paragraphs.
  163.         3.  Finish:  Natural anodized aluminum.
  164.         4.  Finish:  Dark bronze anodized aluminum.
  165.         5.  Finish:  __________.
  166. NOTE ** Following is an example of specifying operator and
  167.         actuators when more than one configuration is used
  168.         on the project and the drawings do not call out
  169.         such details.
  170.         6.  Motor/Gear Box Operator:  Full size, heavy-duty self-
  171.             contained electro-mechanical, concealed overhead.
  172. NOTE ** Usually, delete all but one of the following six
  173.         paragraphs.  Under some conditions, more than one
  174.         actuator is appropriate for a single door opening.
  175.         7.  Actuator:  Motion detector.
  176.         8.  Actuator:  Push plate.
  177.         9.  Actuator:  Key switch.
  178.         10. Actuator:  Card reader.
  179.         11. Actuator:  Mat type.
  180.         12. Actuator:  ________.
  181. NOTE ** Include the following safety devices for all
  182.         automatic folding doors.
  183.         13. Safety System:  One overhead-mounted infrared safety
  184.             sensor, two horizontal safety beams, and two
  185.             microwave motion detectors; mount one motion detector
  186.             on each side of door opening.
  187.         14. Finger Guards:  1 inch (25 mm) vinyl on doors,
  188.             panels, and jambs.
  189.  
  190. 2.3 DOOR OPERATORS
  191.  
  192.     A.  Operation:  Electric power opening, closing, and holding;
  193.         comply with ANSI A156.10 and UL 325.
  194.         1.  Open unlocked doors upon activation of motion
  195.             detector.
  196.         2.  Close doors after each cycle, and hold against drafts
  197.             and wind pressure.
  198.         3.  Provide safety reverse function to automatically
  199.             reverse doors to full open position should a person
  200.             or object be encountered during closing cycle.
  201.         4.  Spring-close closing force:  9 lb-force (40 N).
  202.         5.  Manual switch between spring-close-and-hold and power-
  203.             boost-close-and-hold.
  204.         6.  Power-boost-close-and-hold:  Electronically increase
  205.             door closing force to 18 lb-force (80 N).
  206.         7.  Provide adjustment by microprocessor control for:
  207.             a.  Opening speed.
  208.             b.  Hold open speed, from 1 to 30 seconds.
  209.             c.  Closing speed.
  210.         8.  Factory-set door hold-open voltage.
  211.         9.  Manual "On-Off-Hold Open" switch.
  212.         10. Fail safe:  In event of power failure, make door
  213.             operate manually without damage to operator
  214.             components.
  215.  
  216.     B.  Construction:  Heavy-duty self-contained electro-
  217.         mechanical; comply with ANSI A156.10 and UL 325.
  218.         1.  Motor/gear box operator:  Cast aluminum housing, with
  219.             precision-machined gears and bearing seats and all-
  220.             weather lubricant, mounted on vibration isolators.
  221.         2.  Gears:  Manufactured by door operator manufacturer
  222.             specifically for operators.
  223.         3.  Motor:  DC permanent magnet motor with shielded ball
  224.             bearings.  Stop motor when door stops or is fully
  225.             open and when break-away is operated.
  226.         4.  Door operating arm:  Forged steel, attached at
  227.             natural pivot point of door; do not use slide block
  228.             in top of door.
  229.         5.  Microprocessor control:  115 VAC.  Do not use rotary
  230.             arm mechanism or door position switches along header.
  231.             Mount control in snap-in type control box.
  232.         6.  "On-Off-Hold Open" switch:  Three-position toggle or
  233.             rocker type.
  234.         7.  Control circuits for actuators and safeties:  Low
  235.             voltage, NEC Class II.
  236.         8.  Service conditions:  Satisfactory operation between
  237.             minus 30 degrees F (minus 34 degrees C) and 160
  238.             degrees F (71 degrees C).
  239.         9.  Power supply required:  115 VAC.
  240.  
  241.     C.  Enclosure:  Overhead header, 9 inches high by 6 inches
  242.         wide (230 x 152 mm), containing all operating components.
  243.         1.  Provide access door on bottom of enclosure for access
  244.             to controls and removable components without removal
  245.             of door or operator.
  246.         2.  No exposed fasteners.
  247. NOTE ** Delete three of the following four paragraphs.
  248.         Anodized aluminum is the standard finish for
  249.         exposed headers.  Clad finish applies to storefront
  250.         or curtainwall installations where the adjacent
  251.         finish is bronze or stainless, or other metal
  252.         finish.  If coated finishes are specified, the
  253.         color should be specified, especially if it must
  254.         match the doors.
  255.         3.  Finish of Exposed Surfaces:  Match doors.
  256.         4.  Finish of Exposed Surfaces:  Anodized aluminum.
  257.         5.  Finish of Exposed Surfaces:  Factory coated, Kynar
  258.             500(tm).
  259.         6.  Finish of Exposed Surfaces:  Clad to match door
  260.             frame.
  261. NOTE ** Usually, delete all but one of the following six
  262.         paragraphs.  If clad metal finish is specified,
  263.         delete all six paragraphs.
  264.         7.  Color:  To match door.
  265.         8.  Color:  As selected from manufacturer's standard
  266.             selection.
  267.         9.  Color:  Dark bronze.
  268.         10. Color:  Natural aluminum.
  269.         11. Color:  Black.
  270.         12. Color:  ________.
  271.  
  272. 2.4 ACTUATORS
  273. NOTE ** Select actuators from below; delete those not
  274.         required for the project.  Actuators can be motion
  275.         detectors on both sides of header, push plates,
  276.         card readers, or other momentary contact devices.
  277.  
  278.     A.  Motion Detectors:  Dor-O-Matic "Astro-Scan".
  279. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.  The
  280.         first is the standard motion detector.  The second
  281.         is a one-way detector that can distinguish between
  282.         approaching and departing traffic - this is mostly
  283.         used for two-way traffic through the same door (a
  284.         motion detector on each side).
  285.         1.  Operation:  Detect movement within adjustable zone
  286.             near door and activate operator; deactivate operator
  287.             upon no movement.
  288.         2.  Operation:  Detect approaching movement within
  289.             adjustable zone near door and activate operator;
  290.             deactivate operator upon no movement or departing
  291.             movement.
  292.         3.  Adjustable sensitivity and time delay.
  293.         4.  Housing:  Black anodized aluminum.
  294.         5.  Lens:  Black Lexan, screwed on; sealed to provide
  295.             weather- and dust-proofing.
  296.         6.  Mounting:  Flush against header/wall.
  297.         7.  Operating unit:  Gimbal-mounted oscillator allowing
  298.             pattern adjustment.
  299.         8.  Electronics:  Removable printed circuit board with
  300.             gold-plated contacts; unaffected by radio frequency
  301.             interference, normal police, fire, and ambulance
  302.             frequencies, and other two-way radio frequencies;
  303.             designed to eliminate line noise and surge current.
  304.         9.  Service conditions:  Satisfactory operation between
  305.             minus 30 degrees F (minus 34 degrees C) and 160
  306.             degrees F (71 degrees C); unaffected by humidity or
  307.             moisture.
  308.  
  309.     B.  Push Plate Actuator:  Formed metal plate with rounded
  310.         corners, satin finish; approximately 5 inches (127 mm)
  311.         square; with depressed marking.
  312. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.
  313.         1.  Material:  Stainless steel.
  314.         2.  Material:  Brass.
  315. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.
  316.         3.  Marking:  "Push to operate door", filled red.
  317.         4.  Marking:  Handicapped symbol, filled blue.
  318.  
  319.     C.  Card Reader Actuator:  _____________.
  320.  
  321.     D.  Key Switch Actuator:  ____________.
  322.  
  323.     E.  Mat-Type Actuator/Safety:  Manufacturer's standard rubber
  324.         mat type.
  325.         1.  Frame for recessed mounting in floor slab.
  326.         2.  Frame for surface mounting, with transition strips.
  327.         3.  Color:  As selected from manufacturer's standard
  328.             selection.
  329.         4.  Color:  _________.
  330.  
  331. 2.5 HARDWARE AND ACCESSORIES
  332.  
  333.     A.  Door Hardware:
  334.         1.  Manual Locks:  Emergency one-point unlocking system,
  335.             Adams-Rite maximum security lock cylinders, keyed
  336.             alike.
  337. NOTE ** Select the first subparagraph below for bi-folding
  338.         single doors, the second subparagraph for bi-
  339.         folding pairs.
  340.             a.  Quantity:  Two per opening.
  341.             b.  Quantity:  Three per opening.
  342.         2.  Main Cylinders:  One per opening, keyed on outside,
  343.             thumbturn on inside, locking the FX panel into
  344.             adjacent jamb and dropping vertical bolt into
  345.             threshold/floor.  Releasing interior thumbturn shall
  346.             allow doors to swing in the direction of egress.
  347.         3.  Secondary Cylinders:  Keyed both sides, operating
  348.             vertical bolt to lock the FS panel into breakaway
  349.             carrier.
  350.         4.  Pivot Systems:  Extra-heavy duty, providing concealed
  351.             radial thrust bearings at tops of panels.
  352. NOTE ** Include the following paragraph if threshold is
  353.         shown on drawings or called for in schedule.
  354.         5.  Threshold:  Manufacturer's standard.
  355. NOTE ** Include one of the following two paragraphs if fail-
  356.         safe magnetic locking package is required for
  357.         project.
  358.         6.  Fail-Safe Magnetic Locking Package (with Four-
  359.             Position Switch):
  360.             a.  Magnetic lock control board; 12-volt DC, 2,700
  361.                 pound (12,000 N) holding force shear magnetic
  362.                 locks.
  363.             b.  Doors unlock with power failure, allowing exit by
  364.                 use of the breakaway system.
  365.             c.  Switch Position "Off":  Magnetic locks and all
  366.                 sensing devices deactivated; doors still manually
  367.                 lockable.
  368.             d.  Switch Position "One-Way":  Doors locked for
  369.                 night (security) operation; outside sensing
  370.                 devices deactivated, magnetic locks prevent
  371.                 forcible opening from outside; inside sensing
  372.                 devices unlock and open doors, activating outside
  373.                 sensing devices until doors are fully closed.
  374.             e.  Switch Position "Two-Way":  Doors unlocked for
  375.                 day (normal) operation; inside and outside
  376.                 sensors active.
  377.             f.  Switch Position "Hold Open":  Doors unlocked and
  378.                 held in full open position.
  379.         7.  Fail-Safe Magnetic Locking Package (Wired into
  380.             Security System):
  381.             a.  Magnetic lock control board; 12-volt DC, 2,700
  382.                 pound (12,000 N) holding force shear magnetic
  383.                 locks.
  384.             b.  Doors unlock with power failure, allowing exit by
  385.                 use of the breakaway system.
  386.             c.  Contacts Open (One-Way):  Doors locked for night
  387.                 (security) operation; outside sensing devices
  388.                 deactivated, magnetic locks prevent forcible
  389.                 opening from outside; inside sensing devices
  390.                 unlock and open doors, activating outside sensing
  391.                 devices until doors are fully closed.
  392.             d.  Contacts Closed (Two-Way):  Doors unlocked for
  393.                 day (normal) operation; inside and outside
  394.                 sensors active.
  395. NOTE ** Include the following paragraphs if magnetic lock
  396.         override switch is required for project.
  397.         8.  Two-Position Magnetic Lock Override Switch:
  398.             a.  Position "Off":  Prevents magnetic lock from
  399.                 engaging (locking) no matter which of the four
  400.                 positions is selected; door functions as if there
  401.                 were no magnetic lock, but doors still manually
  402.                 lockable.
  403.             b.  Position "On":  Magnetic lock functions as
  404.                 specified.
  405.  
  406.     B.  Signs:  Provide signs complying with ANSI A156.10 and
  407.         applicable codes.
  408.         1.  Approach side:  Black arrow on white background
  409.             inside green circle.
  410.         2.  Reverse side:  "DO NOT ENTER" in white letters on a
  411.             red circle.
  412.         3.  Traffic in both directions through same door:  Yellow
  413.             circle with "AUTOMATIC DOOR" in black letters and
  414.             "CAUTION" across the middle in yellow letters on
  415.             black.
  416.  
  417.  
  418. PART 3  EXECUTION
  419.  
  420. 3.1 EXAMINATION
  421.  
  422.     A.  Verify that door openings are plumb, square, and ready
  423.         for installation of automatic folding door equipment.
  424.  
  425.     B.  Verify that electrical service is available, properly
  426.         located, and of proper type.
  427.  
  428. 3.2 INSTALLATION
  429.  
  430.     A.  Install folding doors, frames, operating equipment,
  431.         hardware, and accessories in accordance with
  432.         manufacturer's instructions; comply with ANSI A156.10.
  433. NOTE ** Delete the following paragraph if mat-type
  434.         actuators are not used in project.
  435.  
  436.     B.  Install mat-type actuators in recesses in floor; level
  437.         and grout securely.
  438.  
  439.     C.  Verify that electrical connections are made correctly.
  440.  
  441. 3.3 ADJUST AND CLEAN
  442.  
  443.     A.  Adjust doors and operators for proper operation, without
  444.         binding or scraping and without excessive noise.
  445.  
  446.  
  447.                          END OF SECTION
  448.